北海玻璃钢电缆支架 电缆托臂

SMC板的质量检验
SMC板的质量对成型工艺和产品质量有很大的影响，因此在压制前必须了解材料的质量，如树脂糊的配方、树脂糊的增稠曲线、玻璃纤维的含量和玻璃纤维渗透剂的种类、单重、膜剥离性能、硬度等。S和质量均匀性。
裁剪
根据产品的结构形状、送料位置和工艺，确定板材切割的形状和尺寸，制作试样，然后切割试样。
切割形状多为方形或圆形，尺寸多为产品表面投影面积的40%至80%。
为了防止外部杂质的污染，上下两层膜在装料前都要揭下。
设备准备
（1）熟悉压力机运行参数，特别是工作压力、压力机运行速度、工作台平行度的调整。
（2）模具安装应水平，安装位置应在压台中心。压模前应彻底清洗模具，并涂上脱模剂。
进料前用干净的纱布擦拭脱模剂，以免影响产品外观，新模具使用前必须除去油污。
玻璃钢电缆支架的制造准备工作是什么
随着我国电力建设的发展和进步，电缆施工中经常需要使用大量的电缆支架。目前市场上的支架产品主要由玻璃钢复合材料制成，具有传统金属支架所没有的诸多优点。
玻璃钢（FRP）具有良好的应用性能、耐腐蚀性、耐老化性和低变形率。因此，玻璃钢在许多行业和领域得到了广泛的应用，也为输电和输电带来了较大的便利。
支持的类型很多，应用条件不同，要求的类型也不同。其尺寸和间距由电缆的尺寸和数量决定。电缆沟壁两侧只连接一层支架时，应在其上敷设电缆。根据图纸要求，施工时要大、小、整齐排列，按要求装订，尾标，以便于维修，不应有问题。
玻璃钢电缆支架的制造准备工作是什么
性能特点：
1。耐腐蚀，不锈钢，无霉变，可在各种环境中使用，长期使用不生锈腐蚀。
2。机械性能好，抗弯冲击能力强，即使长期在使用过程中载荷基本不产生变形，也无法与传统的支撑产品相比。
3。施工方便。可直接插入墙内或嵌入水泥墙内。
4。结构合理，安装简单，安装与施工同步进行，降低了施工成本，缩短了工期，大大降低了安装成本。
5。因此，在使用过程中可以承受很大的应力，人们可以根据产品的受力情况和产量、生产工艺等选择不同的支架。

玻璃钢电缆支架在电力设备中的重要性
复合材料电缆收架具有以下长处：
1）强度下、分量沉、分量只要钢的1/4，混凝土管的1/10阁下，运输便利，施工简便。产物外表滑腻磨擦系数小，没有毁伤电缆，没有蠕变，可设想性好；
2）产物团体尽缘，无电腐化，可避免发生涡流；
3）耐火性好，能够持久正在湿润或火中利用；
4）耐热，耐热。防水机能劣，它能正在-50℃---130℃下利用；
5）防腐化，没有死锈，利用寿命少（室内50年），免保护等长处；
6）此收架的质料出有收受接管操纵代价，能够根绝偷盗征象的发作。远几年，都会计划取建立的请求愈来愈下，市容美妙愈来愈遭到社会普遍存眷。复合材料电缆收架便起到很主要的做用。
玻璃钢电缆支架在电力设备中的重要性
玻璃钢电缆支架安装工艺
1.将固定电缆支架的膨胀螺栓(M10x100mm或120mm),按设计的要求尺寸装入沟壁内.
2.将电缆支架立柱从产品包装箱中取出.
3.将电缆支架立柱与固定在沟壁上的膨胀螺栓按顺序安装并固定好.
4.将电缆支架托臂从产品包装箱中取出,嵌入立柱槽内,使托臂上孔眼对准立柱槽侧边已有眼位.
5.用连接销栓穿串立柱及托臂孔眼,然后封固连接销两端,方式1:固定套粘胶水封住连接栓两端;方式2:销固定套固定连接销两端.
6.放电缆时可以托臂抬起,这样增大了施工场地,便于施工人员操作.
7.将缆轻放在支架托臂之上,放平整美观.
8用扎带将玻璃钢电缆支架固定绑扎在托臂上.后清理现场.

、概述
城市综合管廊又称共同沟，它是在城市地下建造的**公用隧道空间，利用其将电力、通信、供水等**公用管线根据规划要求集中敷设在一个构筑物内，实施统一规划、设计、施工和管理。管廊内的线缆需要通过支架系统安装在管廊侧壁上，从技术工艺角度看，装配式支架与传统支架相比具有很大的优势，具有更为广阔的发展前景。
2、装配式支架系统具有的特点
装配式支架主要由支架和预埋钢槽组成，组合式安装，钢槽在施工主体结构时已经预埋，支架由T头螺栓连接钢槽，其主要具有以下特点。
2.1 材料方面
装配式支架的强度高热浸锌钢槽为冷拉成型钢槽，便于以后管线的安装、维护和扩展使用，钢槽及支架由厂家批量生产，出厂时已进行过防腐处理，有利于控制原材料质量；而传统支架由膨胀螺丝、角钢支架、管线和电缆钢抱箍等组成，支架根据图纸尺寸进行加工，加工质量无法准确检查，仅能依赖焊接工人的技术水平，材料质量得不到保证。
2.2 工艺方面
装配式支架不需要焊接和钻孔，可以方便地进行拆改调整，可交叉作业，安装效率是传统方法的6倍，而其制作安装成本仅为传统做法的二分之一，且不会对环境和施工造成影响。而传统的连接方式是采取焊接和预钻孔，支架安装后很难再做调节。传统的支架在施工过程中会产生很多诸如油漆、电焊、气割等对人体有害的粉尘、异味及气体。
2.3 施工安全方面
装配式支架为组合式安装，在主体结构施工时已经进行了钢槽的预埋，支架安装时采用人工螺栓连接，与传统支架相比，其安全隐患更小。而传统支架系统安装时需要考虑施工用电、焊接安全等问题，因综合管廊作业空间有限，其安全隐患较大。
2.4 质量控制方面
装配式支架为组合式安装，其工序简单，质量稳定，通过钢槽和螺栓将各种连接件与钢槽相连接。支架安装完成后，可以随时调整和拆卸，支架可以上下微调，管卡和电缆卡可以左右微调，能够彻底解决安装过程中放线定位不准确的问题。而传统支架系统在安装过程中很难解决定位准确问题，因为管廊内壁完成面并非是完整的平面，其局部凹凸，从而使整列支架固定后左右上下都存在偏差而无法调整，支架固定后，管线和电缆一般直接搁置在支架型钢上，管线与支架的接触点务必依据管线走向及坡度在同一直线上，否则将会造成支架承载不均匀，其对施工过程中的质量控制要求较高。
2.5 后期维护
装配式支架为组合式，可以方便地进行二次拆改，且拆下的配件均可进行二次使用，不会造成浪费；而传统做法的拆装需气焊切割，对材料伤害大，浪费大，后期维护成本高。
3、工程实例
3.1 工程概况
厦门路西段(益州大道至湖北路)综合管廊工程全长960 m，管廊内设置有电力、通讯、给水等管线，电力电缆及通讯电缆采用装配式支架系统，设计图纸明确的支架系统技术参数如下：
(1)支 架
①装配式支架系统采用的槽钢务必有MPA防火认证，且认证报告务必在有效期以内，并与现场槽钢的厚度一致；
②支架内应具有齿牙结构，以满足后期电缆及通讯线缆施放的可固定性和可移动性，灵活可调；
③支架应具有加劲肋；
④所有连接件及管夹的表面防腐处理采用热镀锌方式，锌层平均厚度不低于45 μm;
⑤锚栓应采用螺杆式金属锚栓，锚栓的钻孔直径与锚栓直径相同。锚栓应具有国家检测部门的抗拉、抗剪检测报告和国际机构的120 min防火报告。单个锚栓的抗拉设计值不小于18 kN，抗剪设计值不小于18 kN；
⑥支架受力要求：屈服强度≥270 N/mm2，容许拉应力≥175 N/mm2，容许剪应力≥270 N/mm2。
(2)钢 槽
①槽式预埋件务必带齿槽，且齿牙的齿距不大于3 mm；
②槽式预埋件应采用碳钢材质，所用材料的各项性能指标不低于Q235号碳钢，其表面应进行分件热浸镀锌处理，镀层厚度不宜小于55 μm；
③预埋槽单点抗拉抗剪强度均不得小于10.5 kN；
④钢槽和模板须使用配套的T型螺栓或卡具固定；
⑤钢槽距离变形缝、施工缝、伸缩缝等的距离不小于250 mm；
⑥为了避免漏浆，槽式预埋件槽内要填充密封条，两端要有端盖封口。密封条应为环保密度低聚乙烯(LDPE)材料。
3.2 装配式支架的施工
管廊为地下结构，材料通过投料口进入管廊内，采用手推车运至各作业面，支架系统全部采用人工安装。
支架与管廊墙体采用预埋钢槽T头螺栓连接方式，支架长度为80 cm，间距150 cm(图1)。
工艺流程：钢槽预埋→钢槽清理→支架安装→质量验收。主要施工方法如下。
(1)钢槽预埋施工
综合管廊钢筋制安完成后进行钢槽的预埋，钢槽的齿牙结构与主体钢筋焊接牢固，管廊模板支设完成后，用钢筋支架将钢槽面与模板贴紧，以保证浇筑完成后钢槽的外露面与管廊内壁齐平。钢槽与模板固定后、浇筑主体混凝土之前，应再次检查钢槽是否竖直。对于出现倾斜的钢槽，需要重新固定，以保证成型后支架受力的稳定。钢槽预埋情况见图2。
(2)钢槽的清理
主体结构施工完成后，人工用小刀或小钢片将钢槽内部原有的环保密度低聚乙烯密封条剔除并清理钢槽内部的杂物，保证槽内清洁、无杂物。
(3)支架安装
支架采用人工安装，先按照设计图纸位置进行定位，用卷尺量出每一排的竖向位置，两端固定后，采用鱼线进行水平定位。定位完成后，人工先将带齿的螺栓放进钢槽内，将螺栓旋转90°，使螺栓卡在钢槽内，再将支架安装到位并安装螺帽，然后根据鱼线微调支架位置，调整好位置后拧紧螺帽。安装过程中随时检查线型，避免返工。支架施工情况见图3。
3.3 质量控制
支架安装的质量控制主要为以下几方面。
(1)外观：无显著扭曲，切口无卷边、毛刺；层与层之间的距离满足设计要求；安装牢固。
(2)成品：支架铺设应平直整齐，连接连续、无间断并紧贴墙面固定，接口应平直严密。
4、结语
综上所述，装配式支架在施工工艺、质量、安全方面均比传统工艺具有显著的优点，并且更有利于施工过程中的精度控制以及后期拓展；同时，在缩短工期、节省材料、管线拆改等方面，采用装配式支架具有*特的优势，同时也会带来良好的社会效益。
装配式支架是今后地下综合管廊支架的主要发展方向，且其同样可以应用在其他类似工程中。

玻璃钢螺钉电缆支架,又称玻璃钢电缆支架、复合电缆支架、电缆沟支架、复合材料电缆支架,由高分子复合材料,即树脂、玻璃纤维及填料经SMC工艺压制而成,具有耐腐蚀、比重轻、电绝缘性能强、防火性能优、使用寿命长等诸多特点.
电缆支架:安装方便,但对电缆沟壁要求特别平整.对电缆层数变化无法应对.直埋电缆支架:安装方便,但对电缆沟壁要求特别平整,对设计不同层数的电缆沟都能施工.玻璃钢螺钉式电缆支架安装方便,螺栓式电缆支架:安装方便,对电缆沟壁要求平整,对设计不同层数的电缆沟都能施工.
玻璃钢螺钉电缆支架环境适宜温度范围:-20℃--+70℃.安装宜水平走向,如倾斜则需采用其他措施固定电缆.要求平衡、竖直,同侧支架水平间距80厘米,双侧支架错开安装,保证支架均衡承载.支架预埋时须保证支架基座与砌墙混凝土充分咬合、密实、与固定墙面保持直角状态,保证底座受力面积,避免扭曲.
螺钉电缆支架适用环境及选择时需要考虑因素
选择玻璃钢电缆支架需要考虑的因素
在过去,常用的电缆支架多为金属支架,随着时代的发展,传统材料的劣势越来越明显,这种传统制支架无法满足使用需求,需要寻求一种新型产品来代替.现在市场上出现了一种新型支架产品,采用玻璃钢复合材料制作.它具有良好的应用优势,使其适合在各种电缆敷设现场使用.
增加了使用随机性,安装也更为方便,它具有多种规格可供选择,还可以根据实际需求来选择,以满足不同长度和荷载的需求.无论是从性能还是从玻璃钢支架价格上来说,都完全满足了支架的使用需求,因而成为支架的产品.
玻璃钢电缆支架特点优势:强度高、分量轻、分量只要钢的1/4,混凝土管的1/10摆布,运送便利,施工简捷.商品外表润滑摩擦系数小,不损害电缆,不蠕变,可规划性好.
商品全体绝缘,无电腐蚀,可防止发作涡流;耐水性好,能够长时间在湿润或水中运用;耐热,耐寒.防火功能优,它能在-50℃---130℃下运用.
防腐蚀,不生锈,运用寿数长(室内50年、,免保护等长处没有收回利用价值,能够根绝偷盗表象的发作;绝缘功能好,自身*接地,可削减装置劳作作业量,钢铁支架需悉数接地,装置劳作作业量大,运用起来格外便利.
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